無縫整體氣瓶數控旋壓設備

旋壓無縫整體氣瓶是近幾年才發展起來的新的工藝方法和產品，共有四種類型：鋼制無縫氣瓶、鋁合金氣瓶、復合材料鋼內膽氣瓶、復合材料鋁內膽氣瓶。主要應用于呼吸氣瓶、CNG自然氣氣瓶、中大型高壓氣體運輸氣瓶等領域。

數控旋壓設備傳統的氣瓶制造方法為沖壓瓶肩和瓶底，再與管件或卷焊瓶體焊接而成，制造工序復雜、本錢較高，產品密封性及承壓能力不理想。而旋壓氣瓶以其獨占的整體無縫式已占有極廣闊的市場，并有完全取代傳統工藝方法所制造的氣瓶的局勢。

數控旋壓設備廠家無縫整體式氣瓶旋壓Z常用的工藝方法根據材料的不同有兩種工藝路線，鋁合金氣瓶材料多為6061鋁板或鋁棒料，其工藝路線為板材沖壓/鋁錠熱（350℃~450℃）反擠壓成杯狀－強旋直壁部分－熱收口（400℃~450℃）普旋成形瓶肩及瓶頸，鋼質（多為30CrMo）氣瓶為管形件熱旋壓（900℃~1000℃）封底－強旋直壁部分/或不旋－熱收口（900℃~1000℃）普旋成形瓶肩及瓶頸。圖2-10-a為氣瓶熱收口普旋工藝過程，圖2-10-b為收口后的部分產品截面。

收口旋壓中應該留意的是旋壓設備、熱旋溫度、普旋道次及軌跡，另外還應防止瓶肩內壁起鄒。

帶輪旋壓

中山數控旋壓設備按照皮帶輪的槽型和加工工藝可其分成三大類：劈開輪、折疊輪和多楔輪（多V帶輪）。這些旋壓皮帶輪做為一種新工藝產品，已經廣泛用于汽車、拖拉機等用內燃機驅動的輔助設備，如冷卻風扇、發電機、水泵、空調機、壓縮機、動力轉向泵等，以及機床、農業機械、家用電器、家用機械等設備。由于此三大類旋壓皮帶輪的結構特點不同，其加工工藝也不相同。板材旋壓V帶輪的基本結構型式為單槽、雙槽和多槽。板材旋壓多楔帶輪的基本結構型式為折疊式，按楔槽數分為三楔、四楔、六楔、七楔和八楔。

劈開輪一般采用一次沖裁制坯，在旋壓機上用旋輪從材料厚度的二分之一處劈開后整形旋壓而成形。由于其加工工藝比較簡單，影響產品質量的主要因素是毛坯本身的平面度精度，因此對沖裁的沖壓模具要求較高。