數控旋壓機常用金屬材料

數控旋壓可使用多種金屬材料，如鋁、鐵、銅、不銹鋼、鈦、鉬等。旋壓坯料選用金屬圓盤和金屬管材。圓盤一般都是用規格板激光切割制成的，規格板有熱軋和冷軋之分，冷軋板硬度比熱軋板高，但旋壓性能更好，因為熱軋板在冷軋之前內部會有微小的氣孔，在紡紗過程中容易造成開裂。管材有擠壓管和焊管，兩種管材均可作為旋壓坯，旋壓后的擠壓管精度高于旋壓焊管。我們需要了解不同紡絲金屬的材料特性，下面將數控旋壓機介紹不同材料的紡絲特性。

不同金屬材料的紡絲性能

通過對上述旋壓材料的比較，我們發現鋁、銅、鐵的旋壓性能優于不銹鋼、鈦、黃銅，主要是因為它們的延展性更好，所有材料都會有加工硬化和晶粒細化。在冷旋壓工藝中，毛坯旋壓后在相同壁厚下的本色強度會比其他加工好很多，而且材料回彈越多會降低材料成型后的精度。材料的硬度越低，旋壓后的表面質量越好。

水泊位數控旋壓機冷旋封頭

（1）硬度：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<鈦<不銹鋼硬度增加，所需的旋轉壓力越大，旋壓模和旋壓刀輪磨損越快。 （2）延展性：鋁（合金鋁除外）>紫銅>鐵>不銹鋼>黃銅>鈦

延展性越差，金屬在旋壓時越容易開裂。

(3)抗拉強度：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦

如果抗拉強度大，則所需的旋轉壓力越大。

(4)內壓：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦

內壓會導致材料反彈，影響精度，所以不銹鋼和鈦的精度很難控制。